7、銅及合金連續(xù)擠壓技術(shù)產(chǎn)業(yè)化
使用銅線桿經(jīng)過(guò)連續(xù)擠壓(又稱康夫姆方法)直接生產(chǎn)各種扁線、型線方法,具有工藝流程短、成品率高的明顯優(yōu)點(diǎn),目前在中國(guó)迅速產(chǎn)業(yè)化,已經(jīng)完全取代了傳統(tǒng)的軋制方法,其生產(chǎn)技術(shù)和裝備已處世界先進(jìn)水平,其生產(chǎn)品種正在不斷地?cái)U(kuò)大(如異型電工材、黃銅異型線、銅排等)。
630連續(xù)擠壓310毫米寬帶無(wú)氧銅坯
8、銅合金管材盤(pán)式生產(chǎn)技術(shù)
銅合金管材盤(pán)式生產(chǎn)法具有生產(chǎn)連續(xù)化、自動(dòng)化、成材率高等特點(diǎn),特別是在銅合金冷凝管生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。中國(guó)在使用水平連續(xù)管坯,經(jīng)行星軋制和盤(pán)拉生產(chǎn)白銅冷凝管技術(shù)上已取得重大進(jìn)展,正在向產(chǎn)業(yè)化方向推進(jìn)。
9、銅排卷式生產(chǎn)法產(chǎn)業(yè)化
紹興力博集團(tuán)建成了自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)線,采用上引直徑22毫米銅桿盤(pán)卷,經(jīng)過(guò)大連交通大學(xué)研制的400毫米連續(xù)擠壓機(jī)擠制成動(dòng)10х1250毫米導(dǎo)電銅排,卷重4~6噸,再經(jīng)50噸液壓拉伸機(jī)自動(dòng)拉伸、校直、切斷成用戶所需長(zhǎng)度的銅排,產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,成品率高達(dá)90%,單位電耗為500度/噸,生產(chǎn)線投資不足400萬(wàn)元人民幣,年產(chǎn)銅排7500噸,這種生產(chǎn)方法和技術(shù)具有自動(dòng)化、連續(xù)化、節(jié)能、環(huán)保、節(jié)材、低成本等突出優(yōu)點(diǎn),是對(duì)目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的熱軋、熱擠壓開(kāi)坯—冷加工生產(chǎn)方式的革命化變革,形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù);該項(xiàng)成果己通過(guò)省級(jí)鑒定。
10、鋁包銅管材、銅包鋁管復(fù)合技術(shù)
該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新由常州興榮高科技有限公司完成,其技術(shù)核心是將外鋁內(nèi)銅套管經(jīng)行星軋制法實(shí)現(xiàn)冶金復(fù)合,然后采用盤(pán)拉方法生產(chǎn)各種銅鋁復(fù)合管、內(nèi)螺紋銅管,為空調(diào)、建筑用水管、電纜產(chǎn)品節(jié)省用銅開(kāi)拓了新的途徑,填補(bǔ)了復(fù)合技術(shù)的一項(xiàng)空白,該技術(shù)處于世界領(lǐng)先水平,該集團(tuán)已建成自動(dòng)化生產(chǎn)線,向產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)推進(jìn)。
11、銅球冷軋技術(shù)
北京科枝大學(xué)研發(fā)的銅球冷軋技術(shù)、在中國(guó)銅加工企業(yè)研發(fā)的電子異型帶生產(chǎn)技術(shù)等,在產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。
12、銅鋁覆合排生產(chǎn)技術(shù)取得重大進(jìn)步,北京華北華銅電氣有限公司產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的銅鋁覆合排己在配電柜中應(yīng)用,受到用戶好評(píng)。
四、中國(guó)銅加工發(fā)展戰(zhàn)略
綜上所述,新型材料發(fā)展趨勢(shì)是:高、精、尖、功能化、智能化;產(chǎn)品發(fā)展向高精度、高表面、性能高度一致化方向發(fā)展;新工藝正向節(jié)能、環(huán)保、低炭連續(xù)化、短流程方向發(fā)展。
國(guó)內(nèi)外有色金屬新材料和新技術(shù)發(fā)展正處旺盛時(shí)期,誰(shuí)擁有先進(jìn)技術(shù)和不斷推出新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù),誰(shuí)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中誰(shuí)就擁有主動(dòng)權(quán)。中國(guó)銅加工發(fā)展戰(zhàn)略建議如下:
中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)到我司調(diào)研指導(dǎo)
2020-05-22
2018-06-20
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