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錫青銅熔煉工藝
來源:
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作者:pmo0cbdb2
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發(fā)布時(shí)間: 2018-06-19
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②嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行操作，不得隨意改變生產(chǎn)工藝。
③根據(jù)配料單配料，按順序投料。投料時(shí)要保證投爐料干燥，并防止雜料和雜物混入。
④清渣后加入干燥的米糠進(jìn)行覆蓋。
⑤熔煉過程中化學(xué)成份偏差較大時(shí)，由班長根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，并做好記錄，盡量保證一次熔煉成份合格。
⑥為保證保溫爐一定的靜壓力，須使保溫爐液面與結(jié)晶器須保持400mm以上的高度（距離窗口）。
⑦整個(gè)熔化過程都應(yīng)采取高壓檔熔煉，以提高熔化速度，降低料耗。
⑧生產(chǎn)過程中確保除塵設(shè)備正常運(yùn)行，防止污染環(huán)境。
⑨在正常生產(chǎn)過程中，必須將配好的每爐料完整的加完，從而確保帶坯生產(chǎn)原料配比的穩(wěn)定。
⑩取樣規(guī)定：熔煉爐每爐取一個(gè)合格樣品；保溫爐每轉(zhuǎn)銅三爐取樣一次，并做好記錄。
取樣須從液面下200mm處進(jìn)行。
試樣表面要清潔，不能有氣孔、夾雜物等缺陷，以便能真實(shí)反映熔體的化學(xué)成份。
③根據(jù)配料單配料，按順序投料。投料時(shí)要保證投爐料干燥，并防止雜料和雜物混入。
④清渣后加入干燥的米糠進(jìn)行覆蓋。
⑤熔煉過程中化學(xué)成份偏差較大時(shí)，由班長根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，并做好記錄，盡量保證一次熔煉成份合格。
⑥為保證保溫爐一定的靜壓力，須使保溫爐液面與結(jié)晶器須保持400mm以上的高度（距離窗口）。
⑦整個(gè)熔化過程都應(yīng)采取高壓檔熔煉，以提高熔化速度，降低料耗。
⑧生產(chǎn)過程中確保除塵設(shè)備正常運(yùn)行，防止污染環(huán)境。
⑨在正常生產(chǎn)過程中，必須將配好的每爐料完整的加完，從而確保帶坯生產(chǎn)原料配比的穩(wěn)定。
⑩取樣規(guī)定：熔煉爐每爐取一個(gè)合格樣品；保溫爐每轉(zhuǎn)銅三爐取樣一次，并做好記錄。
取樣須從液面下200mm處進(jìn)行。
試樣表面要清潔，不能有氣孔、夾雜物等缺陷，以便能真實(shí)反映熔體的化學(xué)成份。
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