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錫青銅熔煉工藝
來源: | 作者:pmo0cbdb2 | 發(fā)布時間: 2018-06-19 | 3954 次瀏覽 | 分享到:
錫青銅熔煉工藝
一、熔煉
1.配料要求及成分控制
1.1 原料配比
原料配比按表8執(zhí)行,配料時應(yīng)注意貴金屬控制下限,并盡量使用本舊料。

1.2 化學成份控制
熔煉過程的化學成份控制范圍及熔劑用量見表9。

1.3 熔體元素的補償及沖淡
分析結(jié)果不合格的熔體需要進行補償或沖淡,偏差大于1%的熔體還需重新取樣分析。


1.4 補償量
元素的補償量按下列公式:

其中  
X:應(yīng)補償元素的重量;               
a:補償后元素應(yīng)有百分比含量;
b:補償前元素百分比含量(不合格測試值);  
M:爐內(nèi)金屬液總重量。
1.5 沖淡量按:

其中  
X:應(yīng)沖淡元素的重量;               
a:沖淡后元素應(yīng)有百分比含量;
b:沖淡前元素百分比含量(不合格測試值);  
M:爐內(nèi)金屬液總重量。
2.熔煉操作
2.1 熔煉出爐溫度及熔體特征
熔煉出爐溫度及熔體特征見表10。

2.2 加料順序
角料(40%)→銅→錫→角料(60%)→精煉劑、撈渣→磷銅合金→精煉劑攪拌→靜置取樣→調(diào)整成份→(溫度合適)→轉(zhuǎn)爐(水平連鑄)


3.加料操作
電解銅:整塊的電解銅的加爐必須由兩人操作,先把電解銅放于爐口,人員側(cè)立于爐門兩側(cè),然后讓其沿爐壁滑入爐內(nèi)。


打包料及大塊料:打包料及大塊料不能人工直接加爐,應(yīng)先往熔煉爐加入碎料,然后將塊料放于爐沿,操作者立于爐門側(cè)面,用工具將料塊推入爐內(nèi),嚴禁用手推入爐內(nèi)或用腳蹬進爐內(nèi)。


散碎角料:對于散碎角料,操作者立于爐門側(cè)面,用鐵鏟將原料鏟進爐內(nèi);對于無法用工具加爐的長帶狀角料,允許用手拖至爐口,然后用工具推入爐內(nèi)。
整個加料過程要緩慢操作、注意安全,防止銅液濺出傷人。


4.其他要求
①上班前必須按規(guī)定穿戴好勞保、防護用品。
  • 除氣塊

    除氣塊

    除氣塊

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  • 金屬硅

    金屬硅

    銅合金爐料

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  • 銅鋯中間合金

    銅鋯中間合金

    銅鋯中間合金

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  • 鐵銅中間合金-CuFe10

    鐵銅中間合金-CuFe10

    鐵銅中間合金

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  • 銅合金高溫助溶劑-DCZRJ

    銅合金高溫助溶劑-DCZRJ

    助溶劑類

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  • 鱗片石墨

    鱗片石墨

    礦物原材料

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  • 純金屬鉍錠-Bi99.99

    純金屬鉍錠-Bi99.99

    銅合金爐料

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  • 銅鉻中間合金-CuCr10

    銅鉻中間合金-CuCr10

    銅鉻中間合金

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  • 銅硼中間合金-CuB5

    銅硼中間合金-CuB5

    銅硼中間合金

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