為您推薦?????????????????
???????????????????????????????????????????????????? 產(chǎn)品與服務(wù)
熱門推薦?????????????????
行業(yè)‖ 銅桿生產(chǎn)工藝
來源:
|
作者:pmo0cbdb2
|
發(fā)布時間: 2018-06-20
|
5784 次瀏覽
|
分享到:
3、生產(chǎn)設(shè)備的影響：上引感應(yīng)爐一般為連體組合爐，由熔化爐、靜置過渡倉和保溫爐三部分組成，但我分廠3號上引機的感應(yīng)爐組成只有二部分即熔化爐和保溫爐，從這幾年的使用情況看，該機生產(chǎn)的銅桿出現(xiàn)氣孔的機率要比1、2號上引機高，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)問題出在缺少靜置過渡倉，其結(jié)果會導(dǎo)致：
（1）溫度波動大。剛放入一塊銅板時，熔化爐這邊呈低溫狀態(tài)，保溫爐的溫度相應(yīng)下降好幾度，當(dāng)固態(tài)銅一化完時，銅水流動性驟然提高，銅液溫度跟著提高，這對形成穩(wěn)定的銅桿結(jié)晶環(huán)境不利，銅桿的結(jié)晶狀態(tài)性能沿長度方向就不一致；
（2）不利于銅水凈化。所謂凈化，包括兩方面：一是氣體的析出，二是雜質(zhì)的懸浮。氣體主要來自電解銅、木炭和爐氣，除部分極少的硫、磷有害氣體外，02、H2、H20是主要的，若過飽和會在銅桿中心析出，形成“空心”，所以設(shè)置過渡倉的目的就是為了有更多的時間完成脫氣的物理，化學(xué)反應(yīng)。
為彌補3號上引機熔爐先天不足，操作中要做好幾項工作：
①適當(dāng)增加爐子的清渣，換炭次數(shù)，確保覆蓋劑不失效；
②注意均衡加料，減小銅液溫度的波動；
③盡量少用或不用打包廢銅線入爐，改用剪斷的廢銅線。
4、工藝參數(shù)的影響：爐溫、冷卻水流量和引桿速度是直接影響銅桿質(zhì)量的三大因素。
（1）爐溫一般要求，熔化爐溫度為1175±5℃，保溫爐的溫度為1145±5℃，在實際操作時，一般都是控制保溫爐的溫度，若銅液溫度過高，銅桿結(jié)晶就粗大，其組織較疏松易產(chǎn)生縮孔等缺陷，還易于從空氣中吸氫和氧；銅液溫度過低，銅液流動性差，銅桿外觀易產(chǎn)生裂紋和冷隔等缺陷。因此控制好爐溫是引好銅桿的關(guān)鍵，操作時要特別注意均衡加料。
（2）冷卻水流量若結(jié)晶器進水溫度太高且流量太小時，會導(dǎo)致銅液冷卻不好、結(jié)晶不均勻、銅桿溫度高、易氧化并產(chǎn)生空心桿。在日常生產(chǎn)中，銅液溫度與引桿速度基本是不變的，操作工唯一可調(diào)節(jié)的就是水壓與出水量。因此調(diào)節(jié)水壓及水量是引好鑄桿的前提條件，要根據(jù)不同季節(jié)、不同進水溫度來調(diào)節(jié)水壓和水量，并要經(jīng)常檢查銅桿表面及出水溫度是否正常。
（3）引桿速度引桿速度必須與銅液溫度，冷卻強度相匹配，如在其它條件一定的情況下，引桿速度快時，銅桿結(jié)晶粗大，組織疏松，加工性能不好，易形成縮孔；引桿速度慢時，銅桿易產(chǎn)生表面裂紋，產(chǎn)量又低，不能完全發(fā)揮出設(shè)備的生產(chǎn)效力。
5、操作工應(yīng)注意的事項：
（1）定期做好結(jié)晶器的日常維護。除垢保潔，確保水路暢通；
（2）電解銅入爐前須潔凈，要先在爐膛上烘烤預(yù)熱，除去水份等，不符工藝規(guī)定的電解銅和廢銅桿線嚴禁入爐；
-
中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會到我司調(diào)研指導(dǎo)
2020-05-22
-
2018-06-20
-
2018-06-20
-
2018-06-20
-
2018-06-20
-
2018-06-20
-
2018-06-20
聯(lián)系人：15088851992(葉經(jīng)理)
15990550561(尤經(jīng)理)
電話：0574-56133432
傳真：0574-56133432
郵箱：492155540@qq.com
網(wǎng)址：yunxinyong.com.cn
辦公地址：寧波市江北區(qū)慈城鎮(zhèn)三板橋8號
銅合金熔鑄公眾號
個人微信號
寧波海曙鼎創(chuàng)化工有限公司